山东潜孔跟管钻具制造企业

    地质勘探钻孔特点：钻进地层多为岩石，一般采用金刚石复合片取芯钻头，搭配岩心管，螺丝头，接钻杆进行钻进。选用的钻机要求转速要高。根据岩石硬度和岩心直径选配合适的钻头和岩心管及钻杆搭配。二、瓦斯抽放钻孔：用于抽放瓦斯的钻孔，如本煤层瓦斯抽放孔，高位钻孔，穿层孔等。三、探放水钻孔：用于探水、抽放水的钻孔，如排放水孔，煤层注水孔，注浆孔等。《煤矿防治水规定》，对该类钻孔施工设备和工艺要求比较严格，必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。冲洗介质的主要功能钻孔的冲洗介质又称为钻探的血液，一旦钻孔中冲洗介质停止循环，或者选择不当时，就会发生烧钻，钻进时破碎的岩粉煤渣不能及时排出孔外，甚至不能进尺，甚至还会发生孔壁坍塌，夹埋钻具等一些列孔内事故。钻具能够快速完成钻孔任务。山东潜孔跟管钻具制造企业

    煤矿井下钻探装备对保障矿井安全高效生产起着至关重要的作用,经过多年的发展,技术水平得到很大的提高。中心通缆钻杆、地质钻杆、地质螺旋钻杆（肋骨钻杆刻槽钻杆），高效螺旋钻杆、三棱钻杆、新型探水钻杆、新型煤钻杆、新型瓦斯排放钻杆、帮锚钻杆、锚索钻杆、风钻杆、桩机钻杆等系列产品瑞龙钻具均有销售！可在不同的地质条件下，根据钻机的型号性能和孔径、深度要求，选择合理的冲洗介质及合理的钻具搭配，是提高成孔效率和瓦斯抽采率的关键所在。钻孔分类及特点煤矿井下钻孔大致可分为：地质勘探钻孔、瓦斯抽放钻孔、探放水钻孔这几类。一、地质勘探钻孔：是获得实物地质资料的好的手段（获取岩芯），直接影响着判断地质构造，岩层性质，水文性质的准确性和可靠性。河南跟管钻具偏心钻具能够控制钻孔的速度，以适应不同的工作需求。

    山东省海工装备螺杆机械工程实验室，省级企业技术中心和石油装备工程技术研究中心。公司现有国家好的163件，商标12项，主持参与制修订国家/行业标准12项。公司年年通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系及OHSAS18001职业健康安全管理三体系认证。近年来，公司把好的油气装备研发制造、非常规油气开发、海洋油气开采作为发展重点，坚持走“好的油气装备制造与油气工程服务并举，把公司打造成为油气一体综合开发解决方案提供商”的发展之路。第十名:盛德潍坊盛德石油机械制造有限公司始建于1992年，属民营股份制企业。我公司坐落在国际风筝都——潍坊风光秀丽的白浪河畔，北依潍坊飞机场、火车站，东邻济青、潍莱高速公路，距青岛港只百余公里，环境优美，位置棒的，交通便利。我公司是专业从事现代化石油钻采设备和工具的集研发、生产、销售服务为一体的科技型制造企业，占地面积，现有员工200多人，实力雄厚，管理完善，装备先进，产品质量，服务前列，已经形成年产量螺杆钻具2000套、螺杆抽油泵800套及众多其它产品的生产规模。我公司坚持科技兴企的原则，坚持“科学发展观”，注重人才培养与技术创新，长期与众多大学院校和科研机构进行技术交流与合作。

    随钻测量系统应满足的参数要求及参考型号见表2-4。表2-4推荐使用的随钻测量系统参数为避免磁干扰影响测量精度，需采用通过螺纹连接的上无磁钻杆、无磁测量外管和下无磁钻杆。上、下无磁钻杆长度≥3m;装置测量探管的无磁测量外管长度根据井下仪器长度确定。如果孔底马达的转、定子为无磁材料，下无磁钻杆的长度可以缩短到1m。煤矿井下随钻测量信号的传输由中心通缆式钻杆完成。钻杆外管体的螺纹连接须牢固，密封可靠(耐压10MPa)，并具备处理一定孔内事故的能力;内导体及插接式接头连接和水密封应可靠(耐压≥12MPa)，信号传输能力≥1000m。通缆式送水器要求水密封性能好(耐压≥12MPa)，传输信号稳定。连接通缆式送水器和泥浆泵的高压胶管耐压能力不低于16MPa。定向钻孔孔口须安装气水分离器，实现钻进过程中气、水、渣分离，并同步抽采煤层瓦斯。钻具能够通过冷却液对钻孔进行冷却，减少摩擦和热量。

    井下钻具包括钻头、钻柱、井下动力钻具以及稳定器、减震器、震击器等工具。钻头钻井时必不可少的破碎岩石工具，主要有牙轮钻头、金刚石钻头和刮刀钻头3类：①牙轮钻头（图1)，由钻头体、牙爪、牙轮、轴承、水眼等组成。按牙轮结构分铣齿型及镶齿型两种，按轴承结构分密封（或不密封）滚动轴承及密封（或不密封）滑动轴承两种，牙轮钻头适用于钻各种地层，目前应用好广。②金刚石钻头（图2)，好初只限用于硬地层，其品种与使用范围正日益扩大。钻头的价格虽高，但工作寿命长，如选用合理，可取得较好的经济效果。③刮刀钻头，结构简单，制造方便，钻软地层速度较快，但钻进时扭矩较大，易损坏钻具和设备。近年来，正在发展一种新型切削型钻头（图3)。钻具能够连接不同部件或材料，实现固定或连接作用。广西PVC钻具高性能

钻具的作用之五是钻孔深度控制。山东潜孔跟管钻具制造企业

    斗齿角度：40°-45°为宜，截齿角度：45°-50°为宜。摘自王海《旋挖工法》关于截齿的布置角度和间距，以下供参考：截齿前角一般为40°-50°，既保证破岩效率，又防止截齿磨损。2、当岩石强度较大时，适当减小钻头角度，减小钻进阻力；岩石强度小时，适当增加钻头角度，以达到比较大的破岩效果。3、两个相邻齿之间的距离不能大于，否则入岩效果很难保证。摘自三一科技丛书《旋挖钻机与施工技术》还有一些特制钻头：简单常见的有组合钻，不常见的有体开筒钻、双层钻头等。组合钻-图片来自做钻具朋友体开筒钻双层筒钻双层钻头常用钻具方套是200方头，小的有150，大的有250，当然还有更大的。钻具结构特点与适应地层，参考下图：转自何清华《旋挖钻机设备、施工与管理》典型地层的钻头选用建议。山东潜孔跟管钻具制造企业